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[五轴编程] UG区域铣加工技巧

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发表于 2018-1-16 11:51:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
UG区域铣加工技巧

学习一个软件,是一个长期而持久的过程。遇到问题,采用科学的、有逻辑的思维方式去解决,尔后再总结归纳,这样学习的速度和解决问题的能力相对而言会强很多。
今天笔者分享一些关于UG固定轴轮廓中的“区域铣削”的一些操作技巧。
下图为UG区域铣削加工功法的界面:

1.jpg

先看一个常见的实例,下图圈内白色曲面是模具半圆曲面形状的枕位。

2.jpg


这样的曲面,一般用球头刀,采用UG功法中的“区域铣削”来加工。
现在按常规方法来编写程式,即选择“几何体”和 “加工区域”,产生如下刀路轨迹。
3.jpg
从图片可看出,产生的刀路中刀具正好与曲面边缘相切,即完全加工到位,但是刀路没有延伸到黄色平面以上,这样的刀路,在实际加工中,对于高精度机床而言是没有任何问题的。但是对于一般普通的机精度不佳的机床而言,其加工效果不大理想。
现用另一种方法做一下此程式。
参数设置:
第一步,先选取边界,如下图所示:

4.jpg
(图A)

第二步,将边界放大0.3MM ,如下图所示:
5.jpg
(图B)
第三步,加工参数中,将“延伸刀轨”参数打勾,且在“延伸距离”中输入0.3MM,再将“边缘滚动”参数打勾。“边缘滚动”即刀具外侧接触点与工件曲面相接触,在实际加工中,并不会过切工件,其参数的意义在于加工时去除边缘毛刺。
   6.jpg
(图C)
参数设置完毕,刀路如下:
7.jpg
(图D)
上图为刀路效果图,明显可以看出,刀尖在加工曲面最高点之上,那么刀具是否与黄色曲面相干涉呢,或者说刀尖正好与黄色曲面接触呢?
为了看得更清楚,从侧面看看,效果如下图所示:

8.jpg
(图E)
上图两箭头区域间的距离即为刀路延伸距离(0.3MM)。
通过以上图片可看出,刀路不但延伸了,而且没有与其他面(图D中黄色曲曲面)干涉,两全其美。

总结:
此种做法,只是区域铣功法中,添加了边界,开启了“延伸刀轨”和“边缘滚动”参数。这样做的目的,在于将刀路下点刀置于加工曲面之面,防止因机台精度问题而产生加工欠切或过切的问题。
添加了边界是为了精准控制刀路的加工范围,同时开启“边缘滚动”参数是为了配合“延伸刀轨”以达到将刀路延伸,与刀具接触点外侧相接触。
前者(边界)控制范围,后者延伸刀路,两者配合,既不用做辅助体,亦可精准控制延伸刀路,且不与其他面干涉。
说到最后,这种方法,还有一优点,可以避免因数模问题,区域铣刀路在加工区域中间产生不连续的刀路。如下图F圈内所示区域:

9.jpg
(图F)

要着重说明的是,在此案例中,笔者是选取曲面的边缘做为边界了。然而在实际加工中,由于曲面曲率不同,曲面与刀具产生之接触点边界与曲面边缘曲线投影而成的边界,并不一定是同一边界,这个要切记。至于如何产生合理的边界(即曲面与刀具产生之接触点边界)后期再讲。

后记:

在各种论坛,群里老是有很多人,对UG是爱恨交加。在此案例UG中,这样的设置区域加工的参数,是笔者在长期的工作中借鉴了PM,CE,HM,WNC等软件的加工思路。以PM为例,在区域铣加工(PM称其为平行精加工 )中,为什么中间没有跳刀?其原理是设定边界,刀路在边界里沿曲面加工而已。UG可以不用边界,只是在计算时,系统会根据加工曲面自动侦测而生一个刀具与曲面边缘的接触点边界,而这个边界是看不见的。

学习一个软件,是一个长期而持久的过程。遇到问题,采用科学、有逻辑的思维方式去解决,尔后再总结归纳,这样学习的速度和解决问题的能力相比别人肯定会强许多。

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