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注塑机运行过程中的安全和维护分析:
注塑机是随着塑料工业的发展而出现的,注塑机在发展的初期是按照金属铸机的原理来设计的。随着电气技术和液压技术的进步,注塑机的工艺和结构也发生了明显的改变。特别是随着电子信息专业的发展,计算机控制、集成电路等先进的技术都应用到了注塑机的控制系统中。不仅提高了注塑机在运行过程中的稳定性,同时也提高了注塑机的安全性。
注塑机在运行过程中都有一定的安全防护措施,如注塑机锁模安全防护等。锁模保护装置的目的是在保护装置发生作用时可以阻挡注塑机动板向定板异常移动。注塑机锁模安全保护装置主要有机械、液压和电气三种,其中机械保护就是在注塑机出现异常动作的时候,通过内部的机械装置进行有效的阻挡,产生安全保护。注塑机在安全运行的情况下,其前安全门是关上的,机械能够进行锁模,当发生异常情况的时候,机械锁挡板处于阻挡位置,出现了异常锁模动作。
在运行过程中可能发生挡块丢失或者被卡住的现象,当档杆为半牙型的时候当档杆异常转动的时候,会因为其阻挡面积减少而失效,当档杆为全牙型时,开模的时候会因为挡块落在无牙部位或者档杆牙顶而导致保护失效。
液压保护是增加了一个液压油阀作为一个开关,当液压油阀没有打开的时候,液压回路会断开。通过增加了一个液压油阀可以发展因为锁模异常而产生的异常动作,增加了注塑机运行的安全。在实际应用中存在机械液压联动保护和电气液压联动保护,其中机械液压联动是在安全门关闭的时候通过安全机械门的作用或者传动杆施加的机械力传递给液压开关阀而使液压回路中断。电气液压联动保护是指在锁模状态下,电脑给液压开关阀发出信号,并且和前安全门中的开关触点连接起来输送给液压开关阀,液压开关阀在信号接通后会给电脑输入一个开关信号。
当电脑检测到此信号后,输出锁模信号,增加了注塑机在液压和电气方面的保护系数。在应用的过程中由于传动杆卡住或者松动,开关阀的位移检查异常或者液压开关阀卡住都导致运行异常,外部线路短路都会导致开关阀异常失去了其保护功能。电气液压联动保护装置是通过电气信号来控制液压开关阀的,所以不如机械力直接控制开关阀的通断可靠,但是它也增加了额外的保护性。
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