汽车高强度钢之冲压成形问题点及应用案例对策分析

优胜五金陈老师

四.高强度钢板模具材料

１　 高强度钢板模具的受力情况

１ ）高强度钢板的高抗拉强度使模具在成形过程中接受巨大的作业压力；

２ ）为了避免起皱和回弹，模具接受巨大的压边力；

３ ）巨大的作业压力和压边力的施加，导致模具摩擦力添加；

４ ）整形模中为了避免起皱和回弹，采纳较小的作业空隙，也导致模具摩擦力的添加。


5 ）高强度钢板的高抗拉强度使模具刃口部位在修冲进程中接受巨大的作业压力；

6 ）修冲的瞬时性决定模具作业刃口接受着巨大的交变应力；

7 ）修冲进程板料在刃口部位应力会集，顺利完成修冲需求模具刃口尖锐，刃口强度降低。

２　 高强度钢板模具材料的选用

高强度模具的受力特色决议了高强度钢板模具有必要具有高抗磨损功能、高抗粘着功能、高抗崩刃功能、高抗开裂功能和高抗塑性变形功能，这些功能要求高强度钢板模具资料有必要具有高硬度和高韧性的特色。

１ ）高硬度。高强度钢板高抗拉强度要求高强度钢板模具资料有必要具有较高的硬度，较高的模具资料硬度还可以阻挠资料在产品成形过程中的塑性变形、过度磨损和粘着。



２ ）高韧性。模具资料韧性高，能够避免产品冲压过程中资料过早的失效，如开裂、崩刃和疲惫磨损等。一般依据高强度钢板的屈从强度和产品料厚来断定适宜的模具资料，其间，具有淬透性、耐磨性好的低合金工具钢７ＣｒＳｉＭｎＭｏＶ 和高碳高铬钢 Ｃｒ１２ＭｏＶ 被广泛使用于轿车冲压生产中如表２所示。实践使用中也依据产品难易程度、冲压工艺方式等挑选功能适当或许更高功能的模具资料。

此外，还需依据模具的调试状况、产品调试状况等挑选适宜的外表处理方式，比方外表镀铬、 ＰＶＤ 、ＴＤ等，模具外表处理后，模具外表硬度提高、冲突因数下降，这大大提高了模具的使用寿命和产品质量。

五.热成形技术的应用

虽然高强度钢板在轿车冲压出产中有着广泛的运用，但也一贯受几个方面的制约：产品成形性差、简略开裂；产品成形规范精度差且简略发作各种表面缺点；产品成形所需冲压设备吨位大；超高强度钢板制作困难。基于此，一些汽车厂商采用了一种全新的针对高强度钢板的热成形工艺，其工艺方法是将钢板加热到奥氏体温度区间（约９００）时进行热成形，一同在模具内对冲压件快速冷却，再进行淬火强化，以此制作抗拉强度更高的产品。热成形技术不仅能前进产品的抗拉强度，而且避免了呈现高强度钢板易呈现的回弹、翘曲等规范精度问题。



热成形技能的应用推行还有许多的作业要做：

１ ）热成形过程中，资料的功能随温度改变而改变，为了确保热成形模仿剖析的准确性，有必要获得不同温度下的应力应变曲线和资料参数；

２ ）为了进步磕碰安全剖析的准确性，有必要研究不同应变速率下热成形资料应力应变曲线；

３ ）热成形技能应用本钱较高，怎么进步出产节拍、控制好加工成形的热处理、下降废品率还需要深入研究。

六.结语

高强度钢板与一般钢板功能的差异，决议了两者产品尺度精度问题的不同，相比较而言，高强度钢板更简单产生较大的回弹、侧壁翘曲、歪曲和棱形翘曲等产品尺度精度问题，操控好产品尺度精度问题，高强度钢板的使用才有含义，否则拔苗助长。这对前期的产品设计、冲压工艺和模具结构设计、模具材料的选用以及后期的模具调试都提出了更高的要求，只有不断总结高强度钢板的使用经历，完善高强度钢板产品的尺度精度操控手法，做好热成形等新技术的使用，才干愈加广泛地使用高强度钢板产品，完成轿车轻量化