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[交流分享] 模具设计小谈

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发表于 2018-3-21 19:51:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
随着近几年国家发展,对工业设计这块的要求越来越高,不是和以前一样解决有无的问题,现在加工装配行业涌现出大量的机器人,对制造业冲击也大,很多人都在埋怨,工资低,加班时间长,而3D打印的兴起也在冲击这个行业,模具这一行是不是要衰落了?小编的答案是不,从我们的生活来看,小到一个门把手,一个手机壳,大到汽车外壳,重型机械,航空航天,都要用到模具,3D打印如果不解决掉成本和大规模生产的难题是无法取代模具的,就现在而言,3D打印在短时间内是无法取代模具行业,随着时代的进步,人们都想提升自己的生活质量,改善自己的生存环境,模具行业的精度、质量都在提高,而不是以前那种粗糙的了,行业的进步带来的后果就是大量的技术不过关的模具厂倒闭,技术人员失业,这一切的根源都是模具受到一定的冲击,国外的技术、资本流入、3D打印的兴起,市场经济而进行对商品进行自我淘汰,优胜劣汰。

现在一位模具设计工程师(指的是能够独立完成一整套模具设计)的工资在4.5K-8K之间(沿海地区,仅供参考),工资的高低影响的因素很多,你在这行的工龄,工作的经验,是否会其他的辅助技能,比如:做大型模具就会用到moldflow(塑胶模流分析,用一句简单的话来说就是:运用moldflow软件摸拟注塑成型的整个过程,提前预测模具在成型中遇到的各种问题及缺陷,减少试模次数)。

很多人学习模具设计认为只是设计出一套模具就可以了,但是往往在后期工资提升不上来,就是因为自己忽略自己后期的持续学习,俗话说的好,活到老,学到老,在这个快节奏的社会,只有不断的学习,才能跟上社会的脚步,使得自己变成社会所需要的人。而作为一个设计师,往往自己需要学习很多相关的知识,往往一个模具设计出来在试模的过程中会出现很多的问题,导致制作生产的周期变长,进一步使得制作成本上升,加工难度变大,这种情况就需要自己反思,一个好的设计师是要站在多方面考虑的,加工难度,生产时间,材料成本等等...如果出现了这些相关方面的问题,就要反思一下自己,是否是因为自己的技术不成熟导致的这些问题。

在我看来,如果一个新手想要成长为一个合格的设计师,所需学习的内容分为这几个阶段:

第一阶段:从零基础详细讲解CAD在模设中的命令及标准件的知识,如样板档的建立、图层的设置等及模具标准件,并讲解一套完整的2D,从设计理念、排位、结构、订料、出散件图、模板图、BOM表,重点培养设计理念、设计思维、设计要点。

第二阶段:从零基础详细讲解UG在模设中的命令与分模技巧。通过十个产品实例讲解:UG文件的各种操作,UG的个性化设置,产品的分析,图层与坐标的操作,简单建模与复杂曲面的做法等。重点是学习实战中总结的各种分模方式与做分型面的各种技巧。

第三阶段:详细了解工厂实战经验,开模前期及产品结构分析,镶件及镶针的形式及作用。模具的细节优化,装配图制作、UG出散件图标数、结构图。加工常识、加工工艺、改模流程讲解,胡波外挂的使用。全3D设计以打印机为主的产品类型等。

第四阶段:详细讲解2D组立图的设计流程,三板模运动原理,前、后模行位讲解(行位作用,运动原理 ,组成部分,参数设计,画法),斜顶讲解(斜顶作用,运动原理,组成部分,参数设计,画法)2套完整组立图设计,还有斜行位、二次顶出等。
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