在五轴定向加工中,特别是汽车内外饰件模具加工中,经常会遇到像Fidia D318这种神器,业界工程师尊称此种机床为“大屁股”机床。
大屁股最大的优势是最大化实现短刀深加工,提高小刀精加工的加工范围和加工质量,因此大屁股在行业越来越流行起来
但是在编程过程中,在同一个点位同一个加工方向时候,大屁股的方向会随着第二旋转轴的方向不同而不同,如下图当B轴在正向方位时候,大屁股朝向右边;当B轴为反向向方位时候,大屁股朝向左边。如何精准定位屁股方向,如何准确进行仿真和后置,是一个非常考验软件安全编程能力的问题。 目前市场上的CAM中,能准确一统“大屁股”仿真与后置的软件寥寥可数。今天Vero Software工程师特别推荐使用WorkNC高效自动化解决方案来解决这个问题。 方案:WorkNC 步骤: 服用方法: ① 加工轴向控制 A.在工具条中选择“加工轴向控制”工具。 B.在弹出的面板中,我们可以动态控制刀具与曲面的接触位置,鼠标拖拽坐标原点在曲面上移动,刀具会自动根据曲面的法向进行刀轴调整,当然同时我们可以在参数面板中进行手动数据输入精准控制。 C. 鼠标拖拽坐标末端小球,自动激活刀轴旋转,当然同时我们可以在参数面板中进行手动数据输入精准控制。 D. 鼠标拖拽坐标轴,自动激活刀轴移动,当然同时我们可以在参数面板中进行手动数据输入精准控制。 E.通过上面的操作,我们可以准确定义加工机床坐标系,我们通过建立视角的方式把加工方向预先定位下来,如果是大屁股机床,我们可以看到WorkNC会自动在该方向解算出6个方位给大家选择,这样可以更加准确的进行预判了。 ② 显示并设置机床起始角度 上面一波操作主要为编程预判,但是程序计算还是按照视角方位进行运算,比如上图B90 C-81方向,在程序计算后,程序如下,大屁股在右手边。 如果在相同方向,我们要把屁股朝向左边,我们的B轴必须是负方向旋转为B-90度,此时C处在C169.529、C-190.471和C529.529三个方向,如下图: 怎么样才能实现呢?方法如下: A. 在工具条中选择“显示并设置机床起始角度防止超行程”工具。 B.在设置面板中选择仿真最佳的机床位置 C.在面板中“更新并写入角度”,更新成功后,我们在程序图标中可以看到变换的圆环。 D.最后进行后置,我们可以看到我们的仿真和后置一一对应,实现所见即所得,大功告成。 了解更多关于 WorkNC 的信息关注微信公众号ID:VeroSoftware
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