概析带动线型切削在模具研发时的运行

优胜编程龚老师

概析带动线型切削在模具研发时的运行

慢走丝线切割机的特点由于慢走丝线切割机是采用U0.1～U0.3的CuZn20或CuZn37作为其电极丝，在切割工作时其熔点温度为1万多度，是快走丝机的3～4倍，因此慢走丝机上配备了独特的导丝嘴(如示)。
　　上导丝嘴32防爆电机(EXPLOSION-PROOFELECTRICMACHINE)
　　下导丝嘴工作时嘴口与模具加工平面间隙保持在0.05～0.1mm之间，而12bar高压水喷嘴直径约10mm左右，因此导致模具上废料留量及孔的设置受到一定的限制。为防止高压水散发，确保高压水集中于被割部位，从而达到电极丝及工件的冷却目的，围绕慢走丝机的上述特点，模具制造的工艺就出现其独特之处，下面作一简要介绍。

　　采用慢走丝线切割加工模具的准备
(1)模具上下两平面的平行度应小于0.05mm;

(2)为方便平行装夹，工件应加工一对平行立面;

(3)由于切割时温度较高，因此模具切割不宜采用开放式切割。同时封闭割的四周废料留量应以相对模具厚度的1/4为宜，边缘留量最好不小于5mm;

(4)模具在热处理前所做的引丝孔应加堵予以保护，以防止热处理时生成氧化皮。如不加堵可在热处理后去除氧化皮，以改善导电性能，避免断丝现象发生。

　　慢走丝线切割技术
(1)切入技术环状工件，若从有力矩处切开则会影响切割，产生形位公差，因此应采取封闭割的形式。开式割封闭割

(2)分离技术慢走丝线切割在完成主切割后，可以继续重复多次修边切割以提高切割面光洁度及修正变形量。为此模具应设置工艺台阶，如。当模型修切完后，有两种方法进行分离：一种是台阶一次切开，然后对台阶剩余凸起部分磨平，如;另一种方法是对模型先进行适当的粘接，然后再对工艺台阶进行切割。此时可采取多次切割，最后手工用油石修磨遗留下的两个尖角。工艺台阶切割及磨削工艺台阶多次切割及手工磨削

(3)直线切割技术如果是切割多个凸模，可采用直线切割工艺。

(4)切割步骤。切割步骤

(5)加工阴模时脱落件的固定对于较轻脱落件，当分离发生时，操作者可以直接取下脱落件，无需固定。操作者也可以用磁铁在上面吸住脱落件，Z轴适当向上移动，0.在大工件情况下，用夹具固定脱落件.
　　
(6)工件防锈慢走丝线切割采用的是螺杆机组离子水冷却，因此应注意对工件防锈保护：可以使用防锈剂;工件切割取出后及时用热空气吹干，如果线切割时间短，也可以用非水溶性的涂层来保护工件，但该涂层材料不能是油脂，要经常检查冷却水中PH值，使其保持在7～8.5之间。

　　脱落件不固定0脱落件采用磁铁固定1脱落件采用夹具固定以上是我们在实际应用中一些体会和经验，根据我厂使用情况来看，采用慢走丝线切割来加工硬质合金模具是最佳选择方案，它成功地实现了硬质合金整体凹模的加工，使得硬质合金模具的加工和制造进入了一个新时期。