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tiancaiashuai(楼主):
请问你所在的公司大概有多少付模具?是如何管理的?怎么维修的,以及是否有定期保养等,是否有模具管理软件的应用?请大家积极讨论。
我先说下自己公司的情况,模具大概200付左右,基本没什么管理,自己能修的自己修(比如更换零部件)自己修不了的就外协,只有一个模具维修工,有时还拉到线上去干活,所以根本就没有模具保养一说,没有一个系统的管理,所以经常会出现救火的情况,存在问题比较严重。所以想了解下你们厂的情况,还请大家积极讨论。
如何管理模具!
carlosliu:
这种管理方法优点落后。
tiancaiashuai(楼主):
大师,你们是如何管理模具的呢?
熊猫耳朵:
换刀口,除尘上油包保鲜膜,然后就没有然后了。
tiancaiashuai(楼主):
有专门的管理这块吗,有刀口换上去还行,碰到没刀口的情况呢,再做刀口时间来不及怎么办?岂不是很被动?
熊猫耳朵:
都是模具师傅弄的,没专门的,我们厂小,零件都是从头就有备份的,那种大企业,像富士康应该有专门的这种管理机制。
tiancaiashuai(楼主):
那你们模具师傅还是很敬业的,备品备件管理的很到位,不会出现断货的情况。
般运工:
这块感觉大家讨论一下 可以做一个管理系统呀。
tiancaiashuai(楼主):
我认为这是大多厂都存在的问题,但我也相信肯定有的厂管理的很好,所以来取取经。 管理系统网上也有,但一牵涉到收费,有的公司可能就不用了,我也想了解一下有多少在用管理系统,实际使用起来效果如何。
论坛公民:
保养和管理模具并不复杂,要管理好得花点钱。分好类,系统管理就可以的。
用模具架分区分类;生产完一批列入保养区。
tiancaiashuai(楼主):
你们是按生产冲次进行保养,还是每次模具一下机床就保养?
论坛公民:
这时代有钱,什么东东都可以搞定的。
管理这些不要花什么大钱的。刚开始花多点钱,理顺了,管理成本也不高。关键是你们老板要有这个意识和理念。
tiancaiashuai(楼主):
对头,关键是老板要有这个思想。
guwq0724:
管理混乱的说,好多鸟人。
1>垃圾模,爱咋咋地
2>批量模,零件标准化+易损备件
3>大爷模,模组快换+零件标准化+框装备品
tiancaiashuai(楼主):
确实管理混乱,没办法,企业文化,生产第一。
龍飛:
做到管理这些就要专门几个人负责,模具下线以后就要做好模具的保养*(刀口更换,研磨等) 做好台帐管理入库 这个就需要多投入人力才行。
tiancaiashuai(楼主):
多投入就导致成本的增加,可能这也是为什么是现在这个现状的一个原因。
卸料板:
可以有软件,但那不是关键。第一是老板要有这个意识,第二是要有足够的人手来做这件事,象楼主说的就一个模具工,那是无论如何也做不过来的。 |
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