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双色模具目前在市场上深受欢迎,这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,双色模具由两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具,双色模具一般由俩套模组成,在注塑生产的过程中一套装在双色注塑机的定模固定板上
另一台模具则装在动模回转板上,双色模具的动模在一次注塑后需要旋转180度,才能进行第二次注塑,因此在双色模具的定位上就要做到很精细化,才不会影响后续的批量生产。 那么双色注塑模具定位时需要注意些什么呢?下面就来为大家进行介绍。
1、双色模具在注塑机内生产时,需要校核动模两个靠近注塑机上的柱子的拐角旋转时是否会与注塑机上的4个柱子相干涉,两者间隙至少要在10 mm 以上,若不 到10 mm ,应该考虑将模具靠近导柱的两个角切掉。
2、注意动模旋转板的定位柱位置和大小,这就需要根据模具的大小和行程及模具高度来选择不同的注塑机,然后根据注塑机的参数来确定定位柱的位置和大小,以及浇口、定位环半径。
3、在最初做双色模具设计的时候,就要结合双色模具厂自身的注塑机型号规格,设计为可让一套模具能在不同型号的注塑机上使用,这样在生产任务紧张的情况下,可灵活调度。不致于影响工厂整体的产能。 |
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