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塑胶注塑模具产品在生活中被广泛的使用,为了能够生产出优质的塑胶产品,需要对模具进行计划保养,保证在生产时能有效,经济,并降低制造成本,那么塑胶注塑模具的保养规范是怎样的呢?下面就来为大家进行介绍。
首先,注塑模具保养时,需要按照图纸检查部件。即使没有特别指示的东西,也要在入库时进行检查;不得擅自修改不符合图纸规定的模具零部件尺寸,也不能用垫块或垫片进行追加插入等等;生产订单完成后的模具保养,必须参照生产部门提供的问题点、生产部门记录以及最终产品进行;在模具保养中,如发现重大问题,应立即向上级主管报告,并等待指示。
其次,在更换模具部件时,确认将更换的部件品质合格;各部件拆卸、装配要轻敲、缓压;模具镶件装配时,确认配合间隙合格;避免部件表面无卷翘、划伤、凹点、糟粕、缺损、铁锈等情况;如有部件更换,及时与模具设计部门沟通和确认,拆卸模具前后时,注意保持各个部件拽拉平衡;如有需要更换的部件,必须及时更换。
生产结束后要对注塑模具进行全面的检查,清擦,将模具内的废料、杂物清理干净,保证废料盒中无废料。将注塑模具的使用发现的问题作如实地反馈,并在交接单中做好记录或通知修理人员经行修理。
对于长期放置的注塑模具要每两个月安排一次保养,方法是打开注塑模具给予除尘、除锈并对注塑模具所有部位给予涂油处。 |
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