2分钟了解注塑模具的主流道设计要点

优胜模具～赵蜜

主流道是塑料熔体进入注塑模具型腔是最先经过的部位，它将注塑机喷嘴注出的塑料熔体导入分流道或注塑模具型腔，其形状为圆锥形，便于熔体顺利的向前流动，开模时主流道凝料又能顺利拉出来。主流道的尺寸直接影响到塑料熔体的流动速度和充模时间。

由于主流道要与高温塑料和注塑机喷嘴反复接触和碰撞，通常不直接开在定模上，而是将它单独设计成主流道套镶入定模板内。


主流道套通常由高碳工具钢制造。注塑模具主流道的设计要点如下：

01
为便于从主流道中拉出浇注系统的凝料以及考虑塑料熔体的膨胀，主流道设计成圆锥形。

02
主流道大端呈圆角，其半径取r=1～3mm,以减少流速转向过渡的阻力。

03
在保证塑件成形良好的情况下，注塑模具主流道的长度应尽量短，否则会使主流道的凝料增多，且增加压力损失，使塑料熔体降温过多影响注射成形。

04
为使熔融塑料完全进入主流道而不溢出，应使主流道与注射机的喷嘴紧密对接，主流道对接处设计成半球形凹坑。主流道部分常设计成可拆卸的主流道衬套，以便选用优质钢材单独加工和热处理，所以在主流道处采用电加热以提高料温。