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YKD2550数控锥齿轮研齿机:
YKD9320C数控齿轮倒角机YKD9320C是天津第一机床总厂新开发的数控齿轮倒角机。该机床主要用于汽车、摩托车、拖拉机变速箱换挡齿轮的倒角加工,
可加工盘状齿轮、齿圈等的齿部倒尖角和圆弧角并有专门机构可倒棱,可在完成轮齿一侧倒角的同时加工另一侧的倒棱。
本机床既可使用高速钢端统刀又能使用硬质合金机夹刀具。本机床充分体现了数控的优点,具有高效、高加工质量和操作方便的特点,
因此既能满足小批量多品种生产,又能适应大批量生产需要。是我国目前该类机床最优选的机型。
本机床采用在工件前端两个刀轴数控进给加工相邻两轮齿的倒角,工件后端专用倒棱刀轴数控进给完成一个齿槽的倒棱,每次切削完毕,刀轴让刀、工件分度,。
再开始下一个切削循环。因此,工件转1周即可完成整个齿轮工件的倒角倒棱加工。
本机床采用四轴数控系统,即两个倒角轴,一个倒棱轴及一个工件分度轴,完成切削进给,让刀运动和工件圆周分度运动,
目前机床可采用SIEMENS802D全数字数控系统控制,也可以根据用户要求采用符合机床功能要求的其它数控系统。
机床为卧式布局,有全防护装置,整机调整方便且稳定性好。
YKDW20C主要技术规格最大加工直径(外齿、内齿)mm最大加工模数mm倒角角度尖角夹角端面角圆弧角夹角端面角刀轴的调整角度水平方向铅垂方向刀轴转速r/min机床生产率
YKD2550数控锥齿轮研齿机本机床是新开发的我国新一代锥齿轮研齿机,适用于各种类型锥齿轮的成对研磨,特别适合对汽车、轿车、拖拉机、船舶及机床工业用锥齿轮的成批大量生产的精加工,是提高齿面粗糙度、降低传动噪音的优选设备。
本机床综合使用了现代数控技术、电液比例控制技术和扭矩传感器,配以合理的机床结构和先进的配套元件,为用户提供功能齐备、性能可靠先进的锥齿轮精加工机床。
动和偏置距运动使得研齿效率高。
(2)机床布局合理,小轮主轴垂直安放,担负主驱动;大轮主轴水平安放,。担负三轴运动和制动;提高了机床刚性并便于实现自动上下料。
(3)机床具有五种研磨循环,即基本循环、修正循环、中心循环、周边循环和周边修正循环,利于用户根据不同情况选用。
(4)机床可以实现高速研磨,小轮主驱动转速局达3000r/min,因此通常4min~5min可研磨一对齿轮。
(5)机床具有预选侧隙自动啮合及齿厚超差主动拒斥功能。
(6)机床具有对齿的两面可单独调节研磨路线、循环次数和制动力矩的功能,并且制动力矩可由扭矩数显装置直接读出。
(7)机床的研磨液加热、搅拌、输送全部自动运行,而且研磨液喷射压力高,适于齿轮副高速转动的需要,且有安全可靠的防护装置。
(8)机床采用多种气动功能,大轮箱前进定位、工件主轴气动密封,研磨液喷射方向的控制等。
(9)机床采用SIEMENS802S数控系统,配置相应的主轴驱动单元和电机实现机床主运动,三个步进电机实现机床的进给运动(EPG)。
(10)机床的主要电气、液压、轴承、密封、冷却装置配套件均采用国外名牌产品,保证机床的可靠性。
YKD2550主要技术规格最大工件直径(大轮/小轮)mm大轮主轴对小轮主轴偏置量大轮主轴端面至小轮主轴轴线距离mm小轮主轴端面至小轮主轴轴线距离mm主轴锥孔直径(小轮/大轮)mm主轴锥孔锥度大轮主轴制动力矩Nm主驱动伺服电机进给电机. |
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