橡胶制品常见问题和解决

逆水行舟

全站免回复看隐藏内容

橡胶制品常见问题和解决
一。缩边现象：
1.硫化温度太高；
2.胶料过多；
3.硫化速度太快；
4.开溢料槽没有;
5.模具问题
缺料原因:
1 模具与橡胶之间的空气无法排出.
2 称重不够.
3 压力不足.
4 胶料流动性太差.
5.模温过高胶料焦烧.
6 胶料早期焦烧(死料).
7 料不够厚 流动不充分.
解决：1. 加开排气槽. 2. 多排气. 3. 提高压力
4. 改配方增加胶料流动性. 5. 改配方延长焦烧时间;
6. 增加料厚度.
二. 喷霜发白:原因:
1. 硫化不足.
2. 配合剂过量超过橡胶的溶解度.

解决:
1. 延长硫时或采取二次硫化
2. 调整配方减少低溶解度
3. 配合剂的用量
三. 气泡.发孔原因:
1. 硫化不足.
橡胶信息网


2. 压力不足.
3. 模内或胶料中有杂质或油污.
4. 硫化模温过高.
5. 硫化剂加少了硫化速度太慢.

解决：
1. 加压 2. 加长硫时 3 . 调整配方加快硫化速度.
4. 多排气. 5. 模温不能过高. 6. 增加硫化剂用量.
四. 重皮.开裂 原因:
1. 硫化速度太快胶流动不充分.
2. 模具脏或胶料粘污迹.
3. 隔离剂或脱模剂太多
4. 胶料厚度不够.

解决：
1. 降低模温减慢硫化速度.
2. 保持胶料.模具清洁
3. 少用隔离剂或脱模剂.
4. 胶料够厚.
五. 产品脱模破裂原因：
1. 模温过高或者硫时过长.
2. 硫化剂用量过多.
3. 脱模方法不对.

解决措施:
1. 降低模温.
2. 缩短硫时.
3. 减少硫化剂用量
4. 喷脱模剂.
5. 采取正确的脱模方法.
六. 难加工 原因:
1. 产品撕裂强度太好(如高拉力胶).这种难加工表现为毛边撕不下来.
2. 产品强度太差表现为毛边很脆会连产品一起撕破.

解决措施：
1. 如果是撕不掉 就得调整配方多填充配合剂减小收缩率.
2. 如果是撕破
a 降低模温缩短硫时. b 减少硫化剂用量.
c 调整配方增加胶料强度

Johnfeng25

毛毛亮 当前离线 查看详细资料  IP卡 avatar 77 主题         282 贡献         0 红包 金牌会员 收听TA 发消息         推荐 在线会员 发表于 2014-7-29 11:59:53 | 只看该作者 顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶

毛毛亮

顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶

花開る花落

感谢分享                           

king-kcx

看看用得上了..

xiaogang520

多谢分享，学习学习!!!!

yang1978jun

                                                   

高明建

DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD

z503071

到法国大范甘迪

mtwgh

看不到。。。。

huyidao1314

见识见识楼主的好东西

巨菱科技

学习，谢谢

益帆工模部

dddddddddddd