优胜后处理问题反馈

符均

反馈一下UG的后处理问题
问题1：当刀路退刀选择为“抬刀”时，输入1    后处理刀具清单深度就误差1毫米，     输入2  就误差2毫米    输入3  就误差3毫米
问题2： Drll 深孔钻和hole making特征钻孔 里的G83都 无法输出P值    。软件里面是能写入参数的，而且机床也能支持G83 带P值。我机床上试过。
优化建议1：钻孔时 G82的P值输出  Dwell 参数填“1”  输出就是“100”     能支持输入“1”更好 三菱1 就是1秒
优化建议2：M04 反转甩屑      甩屑G代码的位置应该在G80 取消钻孔后，回到安全平面再反转，现在是Z值还没有抬起来就反转，钻头尖到工件表面没有足够的空间，屑甩下不去，被工件挡住，刮花表面。           
另外：   创建两个钻孔操作都反转时，第一个操作钻孔完后，后面还有个操作，所以需要最后加一个主轴正转， 但是最后一个钻孔完之后不需要再正转了。

优胜模具

问题1：测试刀具列表切削深度输出正常

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问题2：Dwell，设为3秒，输出Q3


G98 G84 X7.988 Y.437 Z-2. R4. Q3. F0.75

优胜模具

优化建议1：记事本打开YSUG3.def


修改前：cycle_dwell[$mom_cycle_delay]\opt
修改后：cycle_dwell[0.01*$mom_cycle_delay]\opt


  BLOCK_TEMPLATE cycle_drill_dwell
  {
       G_plane[$mom_sys_cutcom_plane_code($mom_cutcom_plane)]\opt
       G_return[$mom_sys_cycle_ret_code($mom_cycle_retract_mode)]\opt
       G_motion[$mom_sys_cycle_drill_dwell_code]
       X[$mom_cycle_feed_to_pos(0)]
       Y[$mom_cycle_feed_to_pos(1)]
       Z[$mom_cycle_feed_to_pos(2)]
       R[$mom_cycle_rapid_to_pos($mom_cycle_spindle_axis)]
       cycle_dwell[0.01*$mom_cycle_delay]\opt   （修改）
       F[$feed]
  }

优胜模具

set L110 {G98}  ;强制输出G98
set L116 {S3000 M04 G04 X2.\nS$mom_spindle_speed M03}

G98 G82 X7.988 Y.437 Z-2. R4. P1 F60.
S3000 M04 G04 X2.
S1000 M03
X15.976 Y.875
S3000 M04 G04 X2.
S1000 M03  (此正转是可以省略，没必要加判断条件输出)
G80

符均

优胜模具 发表于 2025-4-25 12:07
问题1：测试刀具列表切削深度输出正常

我也去测试了一下，平面铣确实深度正常，因为我以前发现是爬面不正确，我又去证实了，等高铣，和固定轴引导曲线，都存在这个问题，其他的曲面程序我就没继续验证了。

优胜模具

注意L109参数的提示

set L109 {YES}                        ;#L109*_UG12以上是否开启高速处理_{YES}/{NO}。（默认设为YES，处理速度快，但程序头XY最大最小显示不准）

符均

优胜模具 发表于 2025-4-25 14:33
问题2：Dwell，设为3秒，输出Q3

G84和G82都能识别到Dwell 里面的数值，都能正常输出，但是G83（Drll 和 hole making） 都识别不到Dwll 数值， 实际机床G83是支持带P值暂停的。

符均

优胜模具 发表于 2025-4-25 14:57
注意L109参数的提示

set L109 {YES}                        ;#L109*_UG12以上是否开启高速处理_{YES}/{NO ...

set L109 {YES}         109默认是yes     默认没改过，平时对  XY最大范围需求不是很高。

符均

优胜模具 发表于 2025-4-25 12:07
问题1：测试刀具列表切削深度输出正常

我测试用的  球刀 和 圆鼻刀  ，爬面，  登高 和 引导曲线， 退刀设置为 “抬刀”  就不正确了。