注射模具设计的一般流程

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注射模具设计的一般流程为：
１.在零件和组件模式下，对原始塑料零件（模型）进行三维建模。
2. 创建模具模型,它包括以下两个部分工作。　
(1) 根据原始塑料零件.定义参照模型.
(2) 定义模具坯料(工件)
3. 在参照模型上进行拔模检测,以确定是否顺利脱模.
4. 设置模具模型的收缩率.
5. 定义分型曲面.
6. 定义体积块,以将模具分割成单独的元件.
7.抽取模具体积块,以生成模具特征.
8. 增加浇口,流道和水线作为模具特征.
9. 填充模具型腔,以创建制模.
10 .创建浇注件.
11. 定义开模步骤.
12. 使用“塑料顾问”功能模块执行模流分析。
13. 估计模具的初步尺寸并选取合适模座。
14. 如果需要,可进行模座的相关设计.
15. 模具的工程图制作