热流道系统介绍

凌鑫模具钢材

        热流道是通过加热的办法来保证经过流道和浇口的塑料保持熔融状态的。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。

       (1)热流道技术与常规的冷流道相比有以下的优点。

       ①节约原材料，降低成本。

       ②缩短成型周期，提高机器效率。

       ③改善制品表面质量和力学性能。

       ④不必用三板式模具即可使用点浇口。

       ⑤可经济地以侧浇口成型单个制品。

       ⑥提高自动化程度。

       ⑦可用针阀式浇口控制浇口封冻。

       ⑧多模腔模具的注塑件质量一致。

       ⑨提高注塑制品表面美观度。

       (2)热流道技术自身存在的缺点。

       ①模具结构复杂，造价高，维护费用高。

       ②开机需要一段时间工艺才会稳定，造成开机废品较多。

       ③出现熔体泄漏、加热元件故障时，对产品质量和生产进度影响较大。

       应对上面第三项缺点，通过采购高质量的加热元件、热流道板、喷嘴，并且使用时精心维护，这样可以尽量避免。

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