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[转载文章] 一些加工的经验 [复制链接]
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发表于 2011-11-23 17:46:40 | 只看该作者 |倒序浏览 |阅读模式 本帖隐藏的内容
谈谈一些加工的经验刀路的总则:
开粗:在机床的最大的负荷下,在加工到绝大部分的情况下,选尽可能大的刀,尽可能大的的进刀量,尽可能快的进给,在同一把刀的情况下进给与进刀量成反比,在一般情况下,机床的负荷不是问题,选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑选好刀后,便定刀长,原则是刀长大于加工深度,大工件则考虑夹头是否下得去,如下得去则别论。
光刀目的:达到工件加工要求:光洁度、飞模余量、铜公火花位等,同时,用尽可能大的刀,尽可能快的时间,因为精刀需要很长的时间,用最合适的进刀与进给,在同一进给下横向进刀越大越快,曲面进刀量与加工后的光洁度有关,进给的大小与曲面的外表形状有关,在不伤及面的情况下,留最小的余量,用最大的刀,最快的转带适当的进给。
装夹方法:
1、所有的装夹都是横长竖短;
2、虎钳装夹:装夹高度不应低于10个毫米,在加工工件时必须指明装夹高度与加工高度,加工高度应高出虎钳平面5毫米左右,目的是保证牢固性,同时不伤及虎钳,此种装夹属一般性的装夹,装夹高度还与工件大小有关,工件越大,则装夹高度相应增大;
3、夹板装夹:夹板用码仔码在工作台上,工件用螺丝锁在夹板上,此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件,一般中大型工件,效果特好。
4、在工件较大装夹高度不够,又不准在底部锁缧丝时,则用码铁装夹,此种装夹需二次装夹,程序:a、先码好四角,加工好其它部分,最后再码四边,加工四角,原则是二次装夹时,要非常小心,不要让工件松动,先码再松,b、也有先码两边,加工另两边,
码铁有一优点,接触面积大,不易变形,象铝、镁之内的软金属一定要用码铁防止变形;
5、刀具的装夹:直径10个毫米以上,不低于30个毫米;直径10个毫米以下,不低于20个毫米,
附注:刀具对工件的冲击可造成,a、工件移动,b、断刀,c、刀具变形工件损坏,d、刀具松动,掉刀或加工工件不准
所以刀具的装夹与工件的装夹都要牢固。严防撞刀与直接插入工件,
刀具的分类及其适用范围:
1、按材质分:
白钢刀:易摩损,用于铜公及小处钢料开粗
钨钢刀:用于清角(特别是钢料)及光刀。
合金刀:类似于钨钢刀
紫刀;用于高速切削,不易摩损
2、按刀头分:
平底刀:用于平面及直身侧面清平面角
球刀:用于各种曲面中光、光刀
牛鼻刀(有单边、双边及五边):用于钢料开粗(R0.8、R0.3、R0.5、R0.4)
粗皮刀:用于开粗,注意余量的留法(0.3)
3、按刀杆分:直杆刀:直杆刀适用各种场合
斜杆刀:但不适用于直身面及斜度小于杆斜度的面
4、按刀刃分:两刃、三刃、四刃,刃数越多,效果越好,但做功越多,转速及进给相应调整,刃数多寿命长,球刀与飞刀光刀的区别:
球刀:凹面尺小于球尺及平面尺小于球R时,光不到(清不到底角),
飞刀:缺点:凹面尺寸及平面尺小于飞刀直径时光不到,优点:能清底角。相同参数的比较:V=R*ω转速快许多(飞刀),力大光出的东西亮,飞刀较多地用于等高外形,有时用飞刀不需中光。
加工
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