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螺杆是注塑机塑化系统的核心部件,要实现物料的均匀塑化,最重要的是螺杆的结构和形式。以往设计人员主要是根据经验和挤出机塑化理论来确定螺杆的结构参数,而实际上注塑螺杆具有间歇工作和轴向运动的特点,这与挤出机螺杆是有所不同的。随着物料种类的不断增加以及人们对注塑制品质量要求的不断提高,系统深入地研究注塑螺杆就显得日益重要和迫切。 本文首先建立了注塑螺杆的模拟及优化平台,该平台以Injection Molding Plastification (IMP)软件为基础,结合DOE(实验设计)方法,将注塑螺杆的设计优化过程视为一个在经验基础上的实验过程,根据实际经验确定实验参数(螺杆关键结构参数)及优化目标(产量、温度等工艺参数),实验过程就是针对不同的参数组合(不同结构的螺杆)采用IMP软件进行模拟,模拟得到的结果就是实验结果,在此基础上进行实验结果的分析和优化,根据所希望的优化目标和约束条件可得到优化的螺杆结构参数。本文重点对常规三段式螺杆的计量段结构进行了研究,分别采用模拟优化和实验优化的方法对计量段槽深和导程进行了优化。在此基础上设计了组合式的注塑螺杆结构,可实现多种螺杆形式的实验研究。 在螺杆的模...
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