上海FANUC公司在富士康昆山公司授課內容

caiyi01

授課內容：
本次授課共分兩部分進行，上午就FOXCONN産品的翹曲變形進行分析及討論、並由FANUC提出建議。下午由佐藤經理授課，分四個部分講述。
1.不良品的處理、討論部分
1.1        産品：MEMORY CARD外殼，屬薄壁成形
産品材質：低翹曲LCP，含礦纖爲30%(SiO2含量，其含量越大，防翹曲性越好，但是脆性越差)，玻纖爲5%(其含量的多少對材質性能的影響與礦纖剛好相反)。
模溫：
80℃~90℃
射出時間：0.15~0.20Sec
保壓時間：0.2~0.5Sec
FOXCONN：産品剛出來時其翹曲度J ,但是在經過235℃烘烤後,其翹曲度增加,一般爲0.60~0.80之間
FANUC：模溫調整到130℃後再試
FOXCONN：廠商介紹材料時的模溫建議爲70~90℃
FANUC： 延長冷卻時間到8秒，12秒，15秒後再試
FOXCONN：效果不明顯
FANUC
：改變啓動特性爲A後再試
FANUC
：對於該産品建議如下
   將射出時間分別設定爲0.3秒、0.2秒、0.1秒，然後烘烤再比較其結果
調整模具溫度後嘗試在哪種溫度下，其變形量爲最小
從模具方面考慮，改變其溢料井的位置後再試
       1.2 産品： MEMORY CARD外殼，材質：PPS，3點進澆
           部分成型條件：保壓時間15秒

CYCLE TIME 28秒

COOLING TIME 8秒
           變形特徵：兩邊翹起
1.2 産品： MEMORY CARD外殼，材質：PPS，3點進澆
           部分成型條件：保壓時間15秒
           CYCLE TIME 28秒
           COOLING TIME 8秒
           變形特徵：兩邊翹起
FANUC：將公母模的模溫調整爲有一定的溫差，其差值爲10~20℃，模溫設定爲150~140℃
FOXCONN：模溫調整成一定的差值後，公母模之間的配合不好
FANUC :  加長冷卻時間，低壓長時間保壓後再比較産品的翹曲變化趨勢
2.下午到FOXCONN培訓中心講課,所述內容共分爲四個部分
機械仕樣的介紹
成型條件的設定
安定成形的確認
如何提高Cycle time
2.1機械仕樣的介紹
2.1.1   FANUC成型機射出速度。
2.1.2   機械加/減速度性能的介紹：關於機械的加/減速度性能的介紹，結合其加/減速度的曲線圖，介紹各個曲線的用途。減速性能中的C,D曲線其速度變化減慢，主要用於厚壁成形中防止縮水的産生。
2.1.3   連接器專用射嘴的介紹：射嘴主要用於LCP連接器的成型，可以防止堵塞、拉絲及流涎的産生，其噴嘴的內孔徑一般爲1.5~2.0mm。在噴嘴部分，因為其與模具的接觸，導致其溫度下降的較快，導致噴嘴部分溫度分佈不均勻。通過控制噴嘴部分加熱線圈的疏密程度，解決了上述問題。
2.1.4   機械控制的精度：因為材料的碳化是不可避免的，用內層塗有鈦的噴嘴，減少碳化的産生，從而減少了清理螺杆的次數。由於螺桿積碳程度的不同，因此、即使同一機種、相同規格的螺桿，其加工條件也可能不一樣。'=>既是積碳造成,則去除積碳可使成型條件趨於一致,減少變動成型條件所造成的品質隱患. 定期將料管更換清洗為必要工作.
2.2        成型條件的初期設定
2.2.1   射出時間方面
材料        LCP        PA6T        PPS
射出時間        0.05~0.2        0.1~0.5        0.2~1.0
射出時間的初期設定：LCP 的射出時間盡可能短，其加速特性最新機種有FF,A,B,C,及用戶自定義五種，其中FF爲最快,其次是A,B,C。
減速特性也有A,B,C,D四種，其中A爲最快。最大射出時間一般初期設定爲0.2~0.5秒，最大射出時間太大時，産品會産生一個過充填。
2.2.2   保壓的初期設定
剛開始時,壓力設定爲0Kg/cm2,保壓時間設定爲0.2~0.5秒,至充填快要結束時,將壓力設定爲200~300 Kg/cm2。對於壁厚型的成型與一般的成型相似。
2.2.3   完成設定後，要量産時，將切換位置減少0.2~0.5mm
2.2.4   關於計量的設定
　        背壓        轉速        　
PPS        50~100Kg        60~200r/min        　
PA6T        50Kg        50~60r/min        　
LCP        10~30Kg        100~300r/min        建議LCP低背壓高轉速
2.2.5   溫度的設定：溫度的設定與正常的設定一樣，若第一次射出量較大時，提高中段溫度，有利於成型的穩定。料口下的溫度多爲60~80℃，溫度的偏差應控制在1~2℃，否則産品的重量變化很大，因此應經常檢查流量閥的堵塞情況。
2.3        安定成型的確認：
2.3.1   通過工程監視、壓力波形、射出時間來判斷成型條件的穩定性。
關於壓力波形的確認，如何根據壓力波形來設定最大的射出壓力，如何判斷是否存在著噴嘴堵塞以及判斷螺杆的磨損(圖形無法輸入)。
2.3.2   射出時間其MAX-MIN=0爲最好，若MAX-MIN>0.5秒時，産品爲會出現毛邊、短射。
2.3.3   關於最大射出壓力，如果最大射出壓力偏低時，會導致其射出速度隨之變化，從而影響射出時間。如果增加最大射出壓力後(一般要留100~200KG的空間)，射出時間會保持不變。
2.3.4   關於計量時間：允許其範圍爲±10%波動，例如：計量時間爲1秒時,其允許的範圍爲0.9~1.1秒，計量時間不穩定時，檢查下列幾項：
料筒溫度的偏差
落料是否均勻
計量的背壓及回轉數的設定
溫度的設定(特別是後段溫度的設定)
檢查螺杆是否存在著磨損
2.3.5   關於最小殘留量：需要檢查的项目與計量的项目大致相同。
2.3.6   另外需確認是否是最大射出壓力是否被限制住
2.4        如何提高Cycle time：迴圈時間允許偏差爲 ±0.1秒，與迴圈時間有關的設定有
    取出機
  計量時間的偏差
金型保護時間的偏差

虚拟的曾经

産品材質：低翹曲LCP，含礦纖爲30%(SiO2含量，其含量越大，防翹曲性越好，但是脆性越差)，沈阳牛皮癣能治好吗，玻纖爲5%(其含量的多少對材質性能的影響與礦纖剛好相反)。