手机模具设计集锦!

liuting · 发表于 2012-5-23 11:31:52

手机模具是较普遍常用模具之一,各位同袍可发表一下手机模具设计中须注意的事项,例如产品长宽缩水问题,排位,模温运水,浇口设计,关键部位零件的公用和替换,注塑时曾经遇到的困惑和解决技巧等等

手機模具製作要領(GMS20040524)-設計

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手機模具製作要領(GMS20040524)-設計

学徒时师傅的批语....
《设计注意事项》

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设计注意

手机按键的通用做法
些手机按键的做法，此方法主要为缩短流道，节省成本，而且常用材料为透明PC。

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KEY

522120676 · 发表于 2014-2-16 19:19:20

订单顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶

conchconch2000 · 发表于 2013-10-29 17:03:05

先顶起来再说,古人云:下文件不顶非君子,我下故我顶,君子这道也!

forfreedom · 发表于 2014-7-7 17:01:43

温馨提示：论坛顶部签到，多发帖、多回帖、多推广，快速赚Q币

UG菜鸟 · 发表于 2012-5-23 11:34:36

上传一个附的啊

liuting · 发表于 2012-5-23 11:34:43

我是做手机結构的;也想看看模具設計高論.
說下自己的看法:

1. 澆口設計:
(1). 通常是側面潛水口, 缺點是水口加工不方便,且增加了局部膠厚,易收水.(在正面沒有入口位时,常使用).
(2). lens內側的側面大水口, 此种水口只有在充許的情況下使用,走膠很好,除水口較差.
(3).正面點膠口,在有商標位的下面開水口,此种水口注塑質量較好,調机比較容易.
2. 長寛控制:
  (1). 試模时調整注射參數,并記下注塑參數, 產品有缺陷時分析原因.
缺陷: 注射不足(缺膠)--->可能是注射压力不足;注射时間太少;入水點太小和太少;困汽;模溫不高;等--->争對問題解決.
  (2). 塑件尺寸偏小或偏大: 注射压力太小或太大.(在調机时以沒有收水和批峰為水准)
  (3) . 收水(缺陷)-----> 檢查注射压力是否足夠(以沒有批峰為准); 注射時間是否足夠(注射时間和保压时間);料溫是否太高;模具溫度是否太高;模具的运水是否正常; 水口位是否足夠大;水口位置是否合理;分析走膠位; 結构設計分析(是否合理);
3. 粘模--> 檢查制件出模角,省模;
4. 斜頂--->產品較小,斜頂又多,尽量避免有太多的斜頂結构設計.

手机模上的斜顶能做大的尽量做大，角度不要超过8度,有些很小的斜顶只好加高斜顶坐的高度,使斜顶变短,寿命加长,但这样会影响装模的速度,我们这里斜顶材质用SKD61淬火,
胶口设计
1 胶口尽量采用直接进胶以及侧进胶.
2 对于产品比较复杂,尽量采用多点进胶,以减小成型压力避免缩水.
3 在采用香蕉型胶口,以及潜伏进胶时,在流道需制作胶口处凸起.
4 如使用橡胶原料,如TPE,禁止使用香蕉型和潜伏式进胶,避免顶出时顶伤成品.
5 针对Lens,Window等透明件,流道需做成S型,避免直接充填,产生喷痕.

liuting · 发表于 2012-5-23 11:37:50

简单说点
手机常用的塑胶材质：PC+ABS,镜片类材质为PMMA，缩水通常取1.002-1.005
常用的模具钢材：S136淬火52-54度，8407淬火等；M333淬火
常用的模具结构：细水口，点浇口，（也用热流道）。模穴通常是1*1或者1*2。  多行位和斜顶，这里需注意外观影响导致的分模结合线问题
常用的冷却装置：水冷或油冷（热）
常用的顶出设备：顶针，司筒，斜顶：由于位置教小，通常会做一些限位，而且斜顶本身尺寸小，容易变形和擦烧，一般材质和硬度都与模仁不同。

遇到一些问题：1.比如手机壳的焦味通常比较薄，不容易注塑满胶，这时采取的措施一般有：换高速机，修改成型参数；改进胶口位置，或曾加进胶口。

         2.产品变形：这个一般是由于浇口和成型条件影响比较大（在结构和顶出无问题的情况下）
         3.错位或段差：这个是比较头疼的问题，一般原则是上壳留大，下壳留小，这样即便是有段差也会手感视觉效果会好些，同时也便于修模

liuting · 发表于 2012-5-23 11:40:08

取缩水
在模具的设计上考虑好收缩率及特殊部位的拔模角。
通常外壳都是由上、下壳组成，理论上上下壳的外形可以重合，但实际上由于模具的制造精度、注塑参数等因素的影响，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮（面壳大于底壳）或底刮（底壳大于面壳）。可接受的面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。在无法保证零段差时，尽量使产品的面壳大于底壳。一般来说，面壳因有较多的按键孔，成型缩水较大，所以缩水率选择较大，一般选0.5%。底壳成型缩水较小，所以缩水率选择较小，一般选0.4%，即面壳缩水率一般比底壳大0.1%。即便是两件壳体选用相同的材料，也要在做模时注意，后壳取较小的收缩率。

liuting · 发表于 2012-5-23 11:40:54

现在手机分几大类；直板手机/翻盖手机和滑盖手机等。各个类型的手机的模具做法都不大一样。翻盖手机的结构就是有按键孔的面壳转轴部位要出前模行位或前模斜顶。
从模具分类来说有的要做双色模，有的要做包胶模，镜片很多要用到IMD和IML技术来做。

liuting · 发表于 2012-5-23 11:41:45

手机外壳一般会经咬花处理，当采用较深咬花时，结合线不会太明显，而采用较浅的咬花，不喷漆，就会看见结合线，影响外观
高速高压高温对减弱结合线有一定的帮助
但根本应是模具排气问题，排气不良最终解决办法是在困气位置开排气槽来解决

之前在做PDA键盘外壳时就是无论怎么打磨喷漆都无法掩盖结合线
最后还是修模改善

DLZCH · 发表于 2012-5-23 11:48:23

多谢分享！

佛八 · 发表于 2012-5-23 12:15:40

顶谢谢分享版主真给力

hkw999 · 发表于 2012-5-23 12:35:49

谢谢分享!!!!!!!!!!

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